Carboxymethylcellulose CMC-Papierherstellungsqualität
Papierqualität CMC-Modell: NX-1/3/5, NX-10/30/100, NX-150/300/700
CMC ist ein guter Beschichtungszusatz, der die Verlaufseigenschaften von Beschichtungen verbessern kann und über hervorragende Haftungs- und Filmbildungseigenschaften verfügt. Es eignet sich für Beschichtungen mit hohem Feststoffgehalt und Hochgeschwindigkeitsbeschichtungen.
CMC wird zur Oberflächenleimung verwendet, wodurch die Glätte, Festigkeit und Luftdurchlässigkeit von Papier wirksam verbessert und eine gute Bedruckbarkeit erreicht werden kann.
CMC wird am Nassende der Papiermaschine als Dispergier- und Retentionsverstärker eingesetzt, um die Gleichmäßigkeit und Festigkeit des Papiers zu verbessern, die Retention des Systems zu verbessern und ein gewisses Maß an Leimung zu erreichen.
CMC-Anwendung in der Papierindustrie
1. Die Hauptrolle von CMC bei der Pigmentbeschichtung
- Kontrolle und Anpassung der Rheologie der Beschichtung und der Dispersion des Pigments, um den Feststoffgehalt der Beschichtung zu verbessern;
- Der Beschichtung eine Strukturviskosität verleihen und die Beschichtungsgeschwindigkeit verbessern;
- Verbessern Sie die Wasserspeicherung der Beschichtung und verhindern Sie die Migration von wasserlöslichem Klebstoff.
- Es hat gute filmbildende Eigenschaften und verbessert den Glanz der Beschichtung;
- Verbesserung der Retentionsrate des Aufhellers in der Beschichtung und Verbesserung der Weiße des Papiers;
- Verbessern Sie die Schmierleistung der Beschichtung, verbessern Sie die Beschichtungsqualität und verlängern Sie die Lebensdauer des Schabers.
2. Die Hauptrolle von CMC bei der Zugabe von Gülle
- Verbessern Sie die Zellstoffeffizienz, fördern Sie die Faserverfeinerung und verkürzen Sie die Schlagzeit.
- Passen Sie das Zellstoffpotenzial an, verteilen Sie die Fasern gleichmäßig, verbessern Sie die Kopierleistung der Papiermaschine und verbessern Sie die Seitenbildung weiter.
- Verbesserung der Rückhalterate verschiedener Zusatzstoffe, Füllstoffe und Feinfasern;
- Erhöhung der Bindungskraft zwischen den Fasern, Verbesserung der physikalischen Eigenschaften des Papiers;
- Kann in Kombination mit Trocken- und Nassfestigkeitsmittel die Trocken- und Nassfestigkeit von Papier verbessern.
- Schützen Sie Kolophonium, AKD und andere Leimungsmittel im Zellstoff und verbessern Sie die Leimwirkung.
3. Hauptrolle von CMC bei der Oberflächenleimung
- Es verfügt über gute rheologische und filmbildende Eigenschaften;
- Reduziert Papierporen und verbessert die Ölbeständigkeit des Papiers;
- Erhöhen Sie die Helligkeit und den Glanz des Papiers;
- Erhöhen Sie die Steifheit und Glätte des Papiers und kontrollieren Sie die Kräuselung;
- Verbessern Sie die Oberflächenfestigkeit und Verschleißfestigkeit des Papiers, reduzieren Sie Haar- und Pulververlust und verbessern Sie die Druckqualität.
Detailparameter
| Zugabemenge (%) | |
| NX-1/3/5 | 0,3-1,5 % |
| NX-10/30/100 | 0,2-1,0 % |
| NX-150/300/700 | 0,1-0,8 % |
| Wenn Sie Anpassungen vornehmen müssen, können Sie eine detaillierte Formel und einen detaillierten Prozess angeben. | |
| Indikatoren | |||
| NX-1/3/5 | NX-10/30/100 | NX-150/300/700 | |
| Farbe | Hellgelbes Pulver oder Partikel | Hellgelbes Pulver oder Partikel | Hellgelbes Pulver oder Partikel |
| Wassergehalt | 10,0 % | 10,0 % | 10,0 % |
| PH | 6,0-8,5 | 6,0-8,5 | 6,0-8,5 |
| Substitutionsgrad | 0,8 | 0,8 | 0,8 |
| Natriumchlorid | 8 % | 8 % | 8 % |
| Reinheit | 80 % | 80 % | 90 % |
| Viskosität (b) 1%ige wässrige Lösung | 5-100 mPas | 100-2000 mPas | 2000-8000 mPas |
